电火花穿孔机需要注重维护哪些方面?,中走丝线切割,电火花穿孔机

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电火花穿孔机需要注重维护哪些方面?

发布时间 : 2020-06-12 10:01:35      访问量 : 208次

  电火花穿孔机需要注重维护哪些方面?


  电火花穿孔机作为高强度工作的机械,在使用过程中需要注意它的维护保养。以其良好的工作状态与使用寿命


  1、穿孔机水泵里面的曲轴承受着非常大的压力,所以润滑油经过一段时间工作后就要即时更换,如果不及时更换的话,就会造成很严重的后果。因为水泵在小孔机中是一个非常重要的部件,如果这个部件出了问题的话,会影响整台机床的使用。


  2、穿孔机旋转头是在高压下工作的,他的密封件需要定期更换,如果到了出现漏水的情况再更换的话,有可能水已经渗透到了轴承,那损失就更大了。


  3、穿孔机机械部分(主要是常动部位)需要按要求加入润滑油或者导轨油。近几年小孔机发展迅速被广泛使用于精密模具加工中,一般被当作电火花线切割机床的配套设备,用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、气路孔等,适用于多种金属、超硬导电体材料的切割初始孔、喷嘴孔、滤孔、气孔、群孔等细微孔、超深孔的加工。


  4、穿孔机每次使用完毕后,要把工作台面上的水和工件残渣清理干净.还要经常清理电器箱内部的灰尘,这样做有利于电器元件的散热效果,印刷线路板上的灰尘不清除的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西,把原来细小的导电铜皮腐蚀掉,造成机床的故障。

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  穿孔机出现问题怎么办如何解决


  很多人在使用穿孔机的时候,很有可能会出现一些意想不到的问题,大部分的人只会使用,但却不会懂得维修,穿孔机只有专门懂得维修的才能够修好,但是我们这些普通人也可以稍微了解一下,掌握一些维修小技巧,这样出现一些小问题也能够自己解决。


  一、机器在加工过程中,有些工人会发现加工会变得不稳定,造成不稳定的原因是非常多的。有可能是因为机器排出水的口子变得歪斜了,从而导致排出的液体会变的不直,所以加工材料时机器会变得不稳定。还有就是电极的质量不好也会出现这种现象,所以这时一定要及时把电机给换掉,电极质量不过关,在加工时经常就会发生短路的情况。


  二、穿孔机的电极前端不是很直的,那么它的方向就要及时进行调换,如果是因为电极的前端钻头孔和它的导头器孔对不到一起,就需要重新进行调整,直到调到对应的角度。在加工的过程中,工作人员如果发现机器的电压无法手动进行调节,或者是电压有短路的现象,我们自己是无法进行维修的,就需要让生产机器的厂家来进行修理了。


  三、在加工时发现加工的速度变得很低,这也是不正常的一种现象,首先操作人员就要在加工之前检查一下机器的参数,看一看各种参数是否处于正常的状态,如果是不正常的话就要参数它调回正常值。除此之外还要检查一下机器在工作时所处的压力正不正常,如果压力很低就要调回正常压力。机器的冲液如果很不顺畅没有冲力,加工的速度也会偏低。


  这些维修穿孔机的小技巧是不是还算简单呢?其实通常会使用的人也差不多懂一点维修小技巧,因为不可能出现一点小问题就进行返厂维修,这样无论是从花费的时间还是金钱上面来说都是不值得的。并且在操作的过程中自己能够解决一些小问题,也是非常有成就感的,并且学会维修这样的机器在一定程度上可以自己的工作效率。

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  这些措施可改善电火花穿孔机的光洁度


  电火花穿孔机加工有平动加工和不服动加工两种体例,数控电火花机床一般都可采用平动加工,而传统电火花机床若是没有安装平动头就不能进行平动加工。加工后的尺寸要抉择于精加工的节制。加工孔径∮0.3-∮。一般在粗加工中不用平动加工,电极缩放量取单侧0.15-0.3mm。导电机能好,加工速度快,能节约年夜量的放电时刻,价钱一般是铜料的1/确定电极缩放量巨细时要视加工部位的分歧而合理选用。主轴升降具有快速上下功能。工作台x、y、z轴配稀有显装配。在用途上除了加工工件的孔加工外,包括一些小零件加工中可利用耐热及耐磨性的飞机零件或引擎为主的各式喷管的小孔加工、模具中的多孔穿孔加工、高精度化电子零件模具等,都需依赖全数控或者有智能纠错功能的电火花穿孔机才能达成。


  采取如下措施,会在一定程度上改善电火花穿孔机的光洁度:

  1、适当降低脉宽和峰值电流,即减小蚀坑的大小。

  2、导轮和轴承保持好的精度和运转的平稳性,减少丝抖、丝跳,使丝运动轨迹保持一线变位量减到至小。

  3、钼丝维持适当的张力,且调好导轮和进电块,使丝上行下行时,工作区的张力保持不变。

  4、丝不宜过紧,水不宜过新,新水对电火花穿孔机穿孔效率肯定有益。

  5、过薄的工件上下两面各添加一块夹板,使换向条纹在夹板范围内被缓冲。

  6、XY运动稳定、准确、随动保真性好、无阻滞爬行也较为重要。

  7、保持稳定偏松的变频跟踪。

  8、适当留量的再次穿孔或多次穿孔,在量很小的情况下把穿孔面扫一遍,对尺寸精度和光洁度都会产生有益的作用,连扫三次,会把换向条纹基本去掉,只要机床重复定位精度高,适当留量的递进多次加工,会使电火花穿孔机穿孔面的光洁度一到两个量级,效果与慢走丝相似,且费时并不太多。


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